WPC ਫਲੋਰ 1802

WPC-ਵੁੱਡ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਸਦੇ ਨਾਮ ਤੋਂ ਭਾਵ ਹੈ, ਲੱਕੜ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਇੱਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ।ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਸੀ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਜਾਵਟ ਲਈ।ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ, ਇਸ ਨੂੰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਮੰਜ਼ਿਲ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ.ਹਾਲਾਂਕਿ, ਅੰਦਰੂਨੀ (ਡਬਲਯੂਪੀਸੀ ਫਲੋਰਿੰਗ) ਲਈ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚੋਂ 99% ਪੀਵੀਸੀ + ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ ਉਤਪਾਦ (ਪੀਵੀਸੀ ਫੋਮ ਉਤਪਾਦ) ਹਨ, ਇਸਲਈ ਇਸਨੂੰ ਡਬਲਯੂਪੀਸੀ ਉਤਪਾਦ ਨਹੀਂ ਕਿਹਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਅਸਲ WPC ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀਆਂ ਭੌਤਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਆਮ ਪੀਵੀਸੀ ਫੋਮ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹਨ, ਪਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਮਾਰਕੀਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੀਵੀਸੀ ਫੋਮ ਉਤਪਾਦ ਹੈ.

ਡਬਲਯੂਪੀਸੀ ਫਲੋਰ ਪੀਵੀਸੀ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਲੇਅਰ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲੇਅਰ, ਅਰਧ-ਕਠੋਰ ਪੀਵੀਸੀ ਇੰਟਰਮੀਡੀਏਟ ਲੇਅਰ, ਡਬਲਯੂਪੀਸੀ ਕੋਰ ਲੇਅਰ ਅਤੇ ਬੈਕ ਸਟਿਕਿੰਗ ਲੇਅਰ ਨਾਲ ਬਣੀ ਹੈ।

WPC ਕੋਰ 'ਤੇ ਚਰਚਾ

ਡਬਲਯੂਪੀਸੀ ਫਲੋਰ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕੋਰ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ, ਇਸਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਫਲੋਰ ਦੀ ਜੀਵਨ ਰੇਖਾ ਅਤੇ ਭਵਿੱਖ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ।ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਘਣਤਾ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਹੈ.ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਸਮਾਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਟੈਸਟ ਜੋ ਅਸੀਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਉਹ ਹੈ ਹੀਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਘਟਾਓਣਾ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ।ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਬਹੁ-ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਉੱਦਮਾਂ ਦੀਆਂ ਟੈਸਟ ਲੋੜਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 80 ℃ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਦਾ ਸਮਾਂ 4 ਘੰਟੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਮਾਪੇ ਗਏ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਮਾਪਦੰਡ ਹਨ: ਵਿਗਾੜ ≤ 2mm, ਲੰਬਕਾਰੀ ਸੰਕੁਚਨ ≤ 2%, ਟ੍ਰਾਂਸਵਰਸ ਸੰਕੁਚਨ ≤ 0.3%।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਡਬਲਯੂਪੀਸੀ ਕੋਰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਮਿਆਰੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਉਦਯੋਗ ਸਥਿਰਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਘਣਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਆਦਰਸ਼ ਕੋਰ ਘਣਤਾ 0.85-0.92 ਦੀ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਪਰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉੱਦਮ ਘਣਤਾ ਨੂੰ 1.0-1.1 ਤੱਕ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਕੀਮਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਕੁਝ ਉਦਯੋਗ ਉਤਪਾਦ ਸਥਿਰਤਾ ਦੀ ਪਰਵਾਹ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਗੈਰ-ਅਨੁਕੂਲ ਕੋਰ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।